佛山枕式包裝機的工作原理主要基于高自動(dòng)化和快速包裝的技術(shù)特點(diǎn)，通過(guò)多個(gè)工作軸的協(xié)同配合完成整個(gè)包裝過(guò)程。
首先，傳送帶會(huì )水平方向運轉，將包裝物推進(jìn)制袋器成型的包材中。這一步確保了產(chǎn)品的連續供應和定位的準確性。接著(zhù)，中封裝置會(huì )把包材底部加熱封合，這一過(guò)程需要精準控制溫度和壓力，以確保封口的牢固和美觀(guān)。之后，端封裝置會(huì )把包材的端部加熱封合，并把包材圍成的長(cháng)筒切斷成單個(gè)包裝。這樣，每一個(gè)產(chǎn)品都被獨立封裝，確保了包裝的完整性和產(chǎn)品的衛生安全。
在這個(gè)過(guò)程中，至少需要三個(gè)軸的配合：送料傳送帶軸、包材驅動(dòng)軸和端封軸。這些軸之間的配合包括速度配合、相位配合以及端封嚙合與包材運行線(xiàn)速度的配合。這種多軸協(xié)同工作的模式保證了包裝過(guò)程的高效和準確，無(wú)論是采用傳統的電機驅動(dòng)及變頻器控制方式，還是更先進(jìn)的伺服驅動(dòng)方式，都需要達到以上的基本要求。
首先，該設備在袋長(cháng)設定方面具有自動(dòng)化特點(diǎn)。無(wú)需人工進(jìn)行設定，設備在運行過(guò)程中能夠自動(dòng)檢測并自動(dòng)設定袋長(cháng)，大大提高了生產(chǎn)效率和準確性。
其次，設備的變頻器采用簡(jiǎn)約的機械結構設計，使得維護更加便捷，磨損減少，從而延長(cháng)了設備的使用壽命。
此外，主控電路采用了本公司研制的單片機，并配備了觸摸屏顯示和變頻器控制。這種設計提供了良好的人機界面，使得操作更加集中直觀(guān)和方便，為操作人員提供了更好的使用體驗。
在包裝速度和成袋長(cháng)度的控制方面，該設備采用了雙變頻器控制技術(shù)。這意味著(zhù)無(wú)需變速調節，且調節范圍寬廣，可以與生產(chǎn)線(xiàn)的前道工序實(shí)現的匹配，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率。
另外，設備還配備了高感光電眼，能夠自動(dòng)準確跟蹤，確保包裝過(guò)程的準確性和穩定性。
為了滿(mǎn)足不同包裝材料的需求，各封口溫度可以獨立控制，使得封口既美觀(guān)又牢固，提升了產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。
最后，該設備還具備多種可選裝置，如間歇充氣裝置、噴酒精裝置、機械插角裝置和打碼機等，可以根據不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行安裝，增加了設備的靈活性和適應性。
